在机械传动领域，斜齿轮是一种广泛应用的齿轮类型，其独特的结构和工作原理使其在效率、平稳性和承载能力方面具有显著优势。为了更好地理解和应用斜齿轮，掌握其基本参数至关重要。

首先，斜齿轮的核心参数之一是齿数（Z）。齿数是指一个齿轮上齿槽或齿顶的数量，它直接影响齿轮的尺寸和传动比。通常情况下，齿数越多，齿轮越小且传动比越大；反之亦然。合理选择齿数对于优化传动系统性能非常重要。

其次，模数（m）是衡量齿轮大小的重要指标。模数等于齿轮分度圆直径与齿数之比，单位为毫米。模数决定了齿轮的强度和刚性，同时也影响着齿轮的加工精度和制造成本。在实际设计中，需要根据具体的使用条件来确定合适的模数值。

第三，螺旋角（β）是斜齿轮特有的参数，它是齿轮齿线相对于齿轮轴线之间的夹角。螺旋角的大小不仅关系到齿轮的工作特性，还影响着传动的平稳性和噪音水平。一般来说，较大的螺旋角可以提高传动效率并减少振动，但也会增加制造难度。

此外，压力角（α）也是斜齿轮设计中的关键因素。压力角是指齿轮啮合过程中作用力方向与齿轮法向之间的夹角。标准的压力角通常为20°，但在某些特殊场合下，可能采用其他角度以满足特定需求。

最后，中心距（a）是指两个相互啮合的齿轮中心之间的距离。正确计算中心距对于确保齿轮正常运转至关重要。中心距不仅受到齿轮模数和齿数的影响，还与螺旋角等因素密切相关。

综上所述，斜齿轮的基本参数涵盖了齿数、模数、螺旋角、压力角以及中心距等多个方面。这些参数共同构成了斜齿轮的设计基础，只有全面理解并合理运用这些参数，才能充分发挥斜齿轮的优势，实现高效稳定的机械传动。