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数控车床G代码表

2025-10-28 06:45:27

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数控车床G代码表,急到跺脚,求解答!

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2025-10-28 06:45:27

数控车床G代码表】在数控车床加工过程中,G代码是控制机床运动和操作的核心指令。不同的G代码对应不同的加工功能,掌握这些代码对于编程和操作人员来说至关重要。以下是对常见G代码的总结,并以表格形式展示,便于查阅与理解。

一、常用G代码分类总结

1. G00:快速定位

用于将刀具快速移动到指定位置,不进行切削,速度较快。

2. G01:直线插补

控制刀具沿直线路径以设定的进给速度进行切削加工。

3. G02:顺时针圆弧插补

用于加工顺时针方向的圆弧路径。

4. G03:逆时针圆弧插补

用于加工逆时针方向的圆弧路径。

5. G04:暂停

在加工过程中暂时停止刀具运动,常用于冷却或换刀。

6. G17/G18/G19:选择加工平面

G17为XY平面,G18为XZ平面,G19为YZ平面,用于确定刀具运动的平面。

7. G20/G21:单位设置

G20表示英制单位(英寸),G21表示公制单位(毫米)。

8. G28:返回参考点

将刀具移动到机床的参考点位置,通常用于程序开始或结束时。

9. G54~G59:工件坐标系选择

用于选择不同的工件坐标系,方便多工件加工或复杂零件的定位。

10. G90/G91:绝对/增量编程

G90表示使用绝对坐标,G91表示使用增量坐标。

11. G94/G95:进给速度单位

G94表示每分钟进给量(mm/min),G95表示每转进给量(mm/r)。

12. G96/G97:恒线速控制

G96使主轴保持恒定线速度,G97恢复为恒定转速。

二、常见G代码一览表

G代码 功能说明 应用场景
G00 快速定位 刀具快速移动至加工起点
G01 直线插补 切削直线路径
G02 顺时针圆弧插补 加工顺时针圆弧
G03 逆时针圆弧插补 加工逆时针圆弧
G04 暂停 程序中暂停
G17 XY平面 二维加工
G18 XZ平面 三维加工(部分机床)
G19 YZ平面 三维加工(部分机床)
G20 英制单位 使用英寸作为单位
G21 公制单位 使用毫米作为单位
G28 返回参考点 程序结束或换刀前使用
G54 工件坐标系1 多工件加工时选择坐标系
G55 工件坐标系2 同上
G56 工件坐标系3 同上
G57 工件坐标系4 同上
G58 工件坐标系5 同上
G59 工件坐标系6 同上
G90 绝对坐标编程 所有坐标值为相对于原点
G91 增量坐标编程 坐标值为相对于当前位置
G94 每分钟进给 进给速度单位为 mm/min
G95 每转进给 进给速度单位为 mm/r
G96 恒线速控制 主轴速度随直径变化
G97 恒转速控制 主轴速度固定

三、结语

G代码是数控车床编程的基础,正确使用G代码能够提高加工效率和精度。不同品牌和型号的数控系统可能对G代码的支持略有差异,因此在实际应用中应结合机床说明书进行确认。掌握并熟练运用G代码,是每一位数控加工人员必备的技能。

以上就是【数控车床G代码表】相关内容,希望对您有所帮助。

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